आमतौर पर मोल्ड घटकों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में टंगस्टन स्टील, उच्च गति स्टील, असर स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, धातु मिश्र धातु, स्प्रिंग स्टील और कार्बाइड स्टील शामिल हैं। विशिष्ट सामग्री ग्रेड में उच्च गति वाले स्टील SKH51, SKD11 और DC53 शामिल हैं, जबकि ASP-30 जैसी विशेष सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है।
मोल्ड घटकों को कई बुनियादी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। घिसाव प्रतिरोध किसी साँचे के सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण गुणों में से एक है। कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, जो सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकारिकी, आकार और वितरण से भी संबंधित है। ऑपरेशन के दौरान अचानक भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए मोल्ड में उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए। किसी सांचे की कठोरता मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और सामग्री की सूक्ष्म संरचना पर निर्भर करती है।
किसी सांचे का थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन मुख्य रूप से उसकी ताकत, कठोरता, कठोरता, सामग्री में समावेशन की सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर निर्भर करता है। मोल्ड का उच्च परिचालन तापमान कठोरता और ताकत को कम कर सकता है; इसलिए, ऑपरेटिंग तापमान पर उच्च कठोरता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड सामग्री में तड़के के लिए उच्च प्रतिरोध होना चाहिए। थर्मल थकान गर्म काम करने वाले सांचों की मुख्य विफलता मोड में से एक है; इन सांचों में थर्मल थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध होना चाहिए। कुछ साँचे, जैसे प्लास्टिक साँचे, में क्लोरीन और फ्लोरीन जैसे तत्व होते हैं, जो गर्म होने पर विघटित हो जाते हैं, जिससे अत्यधिक संक्षारक गैसें निकलती हैं जो साँचे की गुहा की सतह को नष्ट कर देती हैं।
इसलिए, उनका संक्षारण प्रतिरोधी होना आवश्यक है। इसके अलावा, उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड घटकों की मशीनिंग सटीकता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं; उदाहरण के लिए, आयामी सहनशीलता ±0.001 मिमी, 0.002 मिमी के भीतर समाक्षीयता और सतह खुरदरापन Ra0.025 तक पहुंच सकती है।