पहला मोल्ड परीक्षण
असेंबली के बाद, पहला मोल्ड परीक्षण करें, मोल्डिंग पैरामीटर, इजेक्शन स्ट्रोक और तैयार उत्पाद की स्थिति को सख्ती से रिकॉर्ड करें।
फ्लैश, वेल्ड लाइन, सिकुड़न और वॉरपेज जैसे दोषों का निरीक्षण करें। दोष स्थान के आधार पर पार्टिंग लाइन क्लीयरेंस, कूलिंग टाइम या वेंटिंग स्थान को समायोजित करें।
फ़ाइन-ट्यूनिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन डिबगिंग
इंजेक्शन पैरामीटर अनुकूलन: परीक्षण मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्थिर मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन ऑफ़ इफ़ेक्ट (डीओई) विधि का उपयोग करके इंजेक्शन गति, दबाव और दबाव वक्र को अनुकूलित करें।
स्वचालित निगरानी एकीकरण: मोल्ड असेंबली डेटा को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉनिटरिंग सिस्टम के साथ एकीकृत करें ताकि वास्तविक समय मोल्ड तापमान और दबाव की निगरानी प्राप्त की जा सके, जिससे बाद में बदलाव की दक्षता में सुधार हो सके।
नियमित रखरखाव
प्रत्येक बैच या प्रत्येक 5000 टुकड़ों के बाद, मोल्ड अंशांकन और इजेक्टर/गाइड बुशिंग निरीक्षण करने, असेंबली सटीकता और मोल्डिंग स्थिरता बनाए रखने के लिए घिसे हुए हिस्सों को तुरंत बदलने की सिफारिश की जाती है।
