संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और कम फोमिंग मोल्डिंग के लिए एक मॉड्यूलर प्लास्टिक मोल्ड में मुख्य रूप से एक वैरिएबल कैविटी के साथ एक कैविटी मोल्ड शामिल होता है, जिसमें एक कैविटी मोल्ड बेस प्लेट, कैविटी मोल्ड घटक और कैविटी मोल्ड असेंबली क्लैंपिंग प्लेट शामिल होती है; और एक वेरिएबल कोर के साथ एक पंच मोल्ड, जिसमें एक पंच मोल्ड बेस प्लेट, पंच घटक, पंच असेंबली क्लैंपिंग प्लेट, कैविटी कट {{1}ऑफ घटक, और साइड कट {{2}ऑफ असेंबली प्लेट्स शामिल हैं। मोल्ड का पंच, कैविटी मोल्ड और सहायक मोल्डिंग सिस्टम समन्वय और परिवर्तन करते हैं। यह विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लास्टिक भागों की एक श्रृंखला को संसाधित कर सकता है।
प्लास्टिक उद्योग के तेजी से विकास और सामान्य प्रयोजन और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की ताकत और अन्य गुणों में निरंतर सुधार के साथ, प्लास्टिक उत्पादों की अनुप्रयोग सीमा लगातार बढ़ रही है, और प्लास्टिक उत्पादों की खपत भी बढ़ रही है।
प्लास्टिक मोल्ड प्लास्टिक उत्पाद बनाने का एक उपकरण है। इसमें भागों के कई सेट होते हैं, जिसके भीतर एक मोल्डिंग कैविटी होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर क्लैंप किया जाता है, पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्डिंग कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है और कैविटी के भीतर जम जाता है, फिर ऊपरी और निचले मोल्ड अलग हो जाते हैं, और उत्पाद को इजेक्शन सिस्टम के माध्यम से मोल्ड कैविटी से बाहर निकाल दिया जाता है। अंत में, मोल्ड अगले इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के लिए फिर से बंद हो जाता है। संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया चक्रीय है।
एक सामान्य प्लास्टिक सांचे में दो भाग होते हैं: एक गतिशील सांचा और एक स्थिर सांचा। मूविंग मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मूविंग प्लेटन पर लगाया जाता है, जबकि फिक्स्ड मोल्ड को फिक्स्ड प्लेटन पर लगाया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, गतिशील और स्थिर मोल्ड गेटिंग सिस्टम और कैविटी बनाने के लिए करीब आते हैं। जब सांचा खुलता है, तो प्लास्टिक उत्पाद को हटाने के लिए गतिशील और स्थिर सांचे अलग हो जाते हैं।
हालाँकि किसी साँचे की संरचना प्लास्टिक के प्रकार और गुणों, प्लास्टिक उत्पाद के आकार और संरचना और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रकार के आधार पर बहुत भिन्न हो सकती है, लेकिन मूल संरचना सुसंगत रहती है। एक सांचे में मुख्य रूप से एक गेटिंग सिस्टम, एक तापमान नियंत्रण प्रणाली, मोल्डिंग भाग और संरचनात्मक भाग होते हैं। इनमें से, गेटिंग सिस्टम और मोल्डिंग पार्ट्स ऐसे हिस्से हैं जो सीधे प्लास्टिक से संपर्क करते हैं और प्लास्टिक और उत्पाद के आधार पर भिन्न होते हैं। वे सबसे जटिल, सबसे अधिक परिवर्तनशील होते हैं, और उन्हें उच्चतम स्तर की सतह फिनिश और साँचे में सटीकता की आवश्यकता होती है।
गेटिंग सिस्टम मुख्य रनर, कोल्ड स्लग वेल, ब्रांच रनर और गेट सहित नोजल से प्लास्टिक के गुहा में प्रवेश करने से पहले रनर सिस्टम को संदर्भित करता है। मोल्डिंग पार्ट्स विभिन्न घटकों को संदर्भित करते हैं जो उत्पाद को आकार देते हैं, जिसमें मूविंग मोल्ड, फिक्स्ड मोल्ड, कैविटी, कोर, मोल्डिंग रॉड और वेंट शामिल हैं।
उच्च प्रौद्योगिकी और स्तंभ उद्योगों की अनुप्रयोग मांगों से प्रेरित होकर, मेरे देश के प्लास्टिक मोल्ड उद्योग ने अपस्ट्रीम कच्चे और सहायक सामग्री उद्योगों और प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरणों से लेकर मशीनरी, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक संचार और निर्माण सामग्री जैसे डाउनस्ट्रीम प्रमुख अनुप्रयोग उद्योगों तक एक विशाल औद्योगिक श्रृंखला बनाई है। प्लास्टिक मोल्ड उद्योग फल-फूल रहा है।